FWT COMPOSITES & ROLLS

FWT Composites & Rolls GmbH ist einer der weltweit führenden Hersteller von CFK-Walzen für Papiermaschinen.

Anwendungspositionen in der Papiermaschine:
Papierleitwalzen, Leitwalzen für Siebe oder Filze, Walzen für die Trockenpartie, geschüttelte Brustwalzen, sowie Kalanderleitwalzen.

In der Papiermaschine steht immer die Steigerung der Produktivität und der Produktqualität bei höchster Maschinenverfügbarkeit im Vordergrund. Dies kann einerseits durch schnellere Anlagen erreicht werden, aber auch durch Reduktion von Schwingungen. Beides gewährleisten unsere Produkte.

Von Verpackungsmaterialien bis zu High-Tech-Folien spannt sich hier der Bogen der Anwendungen.

Von der Extrusion bis hin zur Weiterverarbeitung oder zum Bedrucken der Folien werden in allen Maschinen Faserverbundwalzen eingesetzt. Speziell die dünnen Folien im Bereich von nur einigen Mikrometern Wandstärke sind extrem sensibel. Daher ist es erforderlich, höchste Laufruhe mit minimaler Massenträgheit und hoher Steifigkeit zu kombinieren. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich.

Dies sind die Anlagen in unserer Palette mit dem breitesten Produktspektrum. Auf diesen Anlagen werden unterschiedlichste Fasern zu Vliesen verarbeitet. Diese können sowohl Naturfasern als auch Kunstfasern sein.

Vliesstoffe für Modeartikel und Bekleidung werden genauso produziert wie Vliese für Hygieneartikel, Vorprodukte für Fußböden, Materialien für Automobil-Innenraumverkleidungen oder Geotextilien für Straßenbaumaterialien.

So weit gestreut wie das Anwendungsgebiet der Non-Woven sind auch die Anforderungen an unsere Walzen für diese Anlagen. Hohe Laufruhe, geringe Durchbiegung, minimale Massenträgheit und maximale Stabilität sind gefordert.

Das Portfolio bei den Walzenbeschichtungen umfasst Gummibeschichtungen, Composite-Beschichtungen, Hochglanzbeschichtungen und Plasmabeschichtungen. Hier hat FWT über die Jahre die Produktpalette erweitert und in eigene Beschichtungsanlagen investiert. 2013 wurde die Fertigung für Gummibeschichtungen in Betrieb genommen und seit 2021 erweitert eine Anlage für Plasmabeschichtungen das Portfolio bei FWT Composites & Rolls GmbH.

Gummibeschichtung – FlexNite

Je nach Einsatzzweck verarbeiten wir unterschiedliche Gummimischungen wie EPM, CR, NBR, Silikon im Härtebereich von 25–95 Shore A, sowie Hartgummi für einen Härtebereich von 0–1 P&J.

Plasmabeschichtung – ShieldNite

Hier  können wir je nach Anwendungsfall die passende Lösung anbieten – sehr abriebbeständige Oberflächen wie Chromoxyd, Wolframcarbid und Keramik, ebenso wie metallische Beschichtungen als Korrosionsschutz und Verschleißschutz. Für bestimmte Anwendungen kommen auch spezielle Antihaftbeschichtungen zur Ausführung.

Compositebeschichtung – Compo

Diese Art der Beschichtungen werden in verschiedenen Bereichen der Industrie als abriebfeste Beschichtung auf der Grundlage ähnlicher Materialien als die Verbundrohre selbst verwendet. Ein großer Vorteil ist, dass wir mit dieser Beschichtung alle Arten von Oberflächen bearbeiten können, ohne die Struktur des Rohres zu beschädigen.
Einige Typen können auch als Zwischenschicht für die Plasma-Beschichtung verwendet werden, um die Bindungseigenschaften zu verbessern.

Für den Kunden liegt der Vorteil auf der Hand: Rasche und flexible Fertigung mit hoher Fertigungstiefe.

Antihaftbeschichtung – ReleaseNite

Diese neue Art der Beschichtung ist eigens für den Einsatz für stark verschmutze Flächen entwickelt worden. Der Vorteil im Vergleich zu Teflon ist, dass man den Härteprozess ohne hohe Temperatur durchführen kann.

Unter dem Punkt Lohn- und Walzenservice bieten wir diverse Services den Kundenanforderungen entsprechend an: Walzenkontrolle, Schleifservice, Dynamisches Wuchten, Neubeschichtung, Zapfentausch bzw. Sanierung sowie Lagersanierung. Die Terminplanung wird hier getrennt von unserer normalen Fertigung geführt. Dadurch können wir schnellere Durchlaufzeiten für unsere Kunden garantieren.

Lange Distanzen ohne Zwischenlagerung zu überbrücken ist die Herausforderung bei Antriebswellen, gepaart mit Gewichtsersparnis, Laufruhe und Kostenreduktion. FWT legt solche Bauteile schon seit über 15 Jahren erfolgreich aus.
Wir kennen die Anforderungen der Kunden und der Klassifikationsgesellschaften. Wir wissen aber auch um die Bedürfnisse unserer Kunden und die Möglichkeiten der Verbundmaterialien.

Die Erfahrungen, die wir mit den Antriebswellen im Marinebereich gesammelt haben, kommen auch unseren Kunden im Bereich der industriellen Anwendungen zugute. Neben der Auslegung der Wellen ist die Frage der Verbindungstechnik ein zentrales Thema bei Antriebselementen. Unsere Entwicklungsprojekte der letzten Jahre und unsere langjährige Erfahrung können wir hier zum Wohle unserer Kunden einsetzen.