FWT COMPOSITES & ROLLS

FWT Composites & Rolls GmbH è una delle principali aziende produttrici di rulli compositi in Fibra di Carbonio per le cartiere, in tutto il mondo.

Posizioni di utilizzo nei macchinari per la produzione di carta:

Rulli folle, rulli guida per filtri e setacci, rulli per l’essiccatoio, rulli scuotitori e rulli guida per calandratura.

Uno dei principali requisiti per i macchinari per cartiera è il costante aumento della produttività e della qualità del prodotto, unito alla massima flessibilità del macchinario. Questi risultati possono essere ottenuti tramite impianti più veloci, ma anche attraverso la riduzione delle vibrazioni, entrambi fattori garantiti dai nostri prodotti.

Le applicazioni in questo caso vanno dai materiali da imballaggio fino alle pellicole high tech.

I rulli compositi in Fibra di Carbonio sono utilizzati dall’estrusione alla lavorazione successiva o alla stampa dei film estensibili. In particolare le pellicole sottili con spessore di pochi micron sono estremamente sensibili. Per questo motivo è necessario unire la massima facilità di rotazione alla minima inerzia e ad una elevata rigidità. I nostri clienti possono approfittare della nostra pluriennale esperienza in questo settore.

Si tratta delle voci del nostro portafoglio che coprono la gamma più ampia di prodotti. In questi impianti si trasformano in tessuti le fibre più diverse: sia fibre naturali che fibre sintetiche.

Si producono sia tessuti per articoli di moda e abbigliamento, sia tessuti per articoli sanitari, semilavorati per pavimenti, materiali per il rivestimento interno dell’abitacolo delle automobili o tessuti speciali utilizzati come materiali per la costruzione di strade.

Gli ambiti di applicazione del tessuto non tessuto sono numerosi quanto i requisiti che devono essere rispettati dai nostri rulli per questo tipo di applicazioni. Si richiedono infatti peso molto contenuto, elevata rigidezza’, minima inerzia e massima stabilità.

Possiamo fornire diversi rivestimenti: gommati, compositi, antiaderenti e rivestimenti e al plasma.

Negli anni FWT ha ampliato la propria offerta per questi prodotti e investito in impianti specifici per le soluzioni direttamente sviluppate.

Nel 2013 la produzione di rivestimenti gommati è stata trasferita internamente e dal 2021 il portafoglio di FWT Composites & Rolls GmbH si è arricchito di un impianto per la realizzazione di rivestimenti al plasma.

Rivestimenti gommati – FlexNite

Basandoci sullo scopo di utilizzo realizziamo diversi tipi di rivestimenti gommati come EPM, CR, NBR, silicone con una durezza da 25 a 95 Shore A, e gomma dura con livelli di durezza di 0-1 P&J.

Rivestimenti al plasma – ShieldNite

Siamo in grado di offrire la soluzione più adatta in base all’utilizzo specifico del prodotto. Superfici estremamente resistenti all’abrasione come ossido di cromo, carburo di tungsteno e ceramica, ma anche rivestimenti metallici per una protezione da corrosione e usura. Sono disponibili anche speciali rivestimenti antiaderenti per utilizzi specifici.

Rivestimenti Compositi – Compo

Sono utilizzati in tutte le industrie come rivestimento resistente all’abrasione basato su materiali simili al tubo composito stesso. Un grande vantaggio è che con questo rivestimento possiamo lavorare tutti i tipi di scanalature senza danneggiare la struttura del tubo.

Alcuni tipi possono essere utilizzati anche come strato intermedio per il rivestimento al plasma per migliorare le proprietà di adesione.

Per il cliente, il vantaggio è evidente. Produzione veloce e flessibile con elevata profondità di lavorazione.

Rivestimenti antiaderente – ReleaseNite

Questo nuovo tipo di rivestimento è stato sviluppato appositamente per l’impiego su superfici molto sporche. Il vantaggio rispetto al Teflon è che è possibile eseguire il processo di indurimento senza alte temperature.

Alla voce manutenzione rulli e Assistenza offriamo diversi servizi personalizzati in base alle esigenze del cliente. Ispezione dei rulli, rettifica del mantello, equilibratura dinamica, nuovo rivestimento, sostituzione di cuscinetti, riparazione e ripristino. La programmazione delle scadenze in questo caso avviene separatamente rispetto alla normale produzione. Possiamo così garantire tempi di lavorazione più rapidi ai nostri clienti.

Lunghe distanze senza soste e’ sempre un obbiettivo per gli alberi di trasmissione, insieme alla riduzione dei pesi e ottimizzazione dei costi. La FWT progetta e costruisce questi alberi dal 2004.

Abbiamo esperienza con le specifiche tecniche richieste e le nostre competenze nei materiali compositi ci consentono di fornire la migliore soluzione.

La nostra esperienza negli alberi di trasmissione per il navale può essere trasferita anche ad altre applicazioni industriali. Oltre alla progettazione del corpo centrale composito anche gli incollaggi delle parti in metalli sono di fondamentale importanza. La nostra lunga esperienza ci consente di sviluppare soluzioni anche per progetti particolari.